Novice

PA (poliamid) je široko uporabljena inženirska plastika z odličnimi mehanskimi lastnostmi, kemično odpornostjo in toplotno stabilnostjo. Vendar je PA tudi zelo higroskopičen, kar pomeni, da absorbira vlago iz zraka in okolja. Ta vlaga lahko povzroči različne težave med obdelavo in nanašanjem, kot so degradacija, razbarvanje, mehurčki, razpoke in zmanjšana trdnost. Zato je bistveno, da pelete PA posušite pred predelavo, da zagotovite optimalno kakovost in učinkovitost.

LIANDA STROJI, je svetovno priznan proizvajalec strojev za recikliranje plastike, ki je specializiran za stroje za recikliranje odpadne plastike in sušilnike plastike. Od leta 1998 LIANDA MACHINERY proizvaja stroje za recikliranje plastike, ki so preprosti, enostavni in stabilni za proizvajalce in predelovalce plastike. Več kot 2680 strojev je bilo nameščenih v 80 državah, vključno z Nemčijo, Združenim kraljestvom, Mehiko, Rusijo, Ameriko, Korejo, Tajsko, Japonsko, Afriko, Španijo, Madžarsko, Kolumbijo, Pakistanom, Ukrajino itd.

Eden od izdelkov, ki jih ponuja LIANDA MACHINERY, jePA sušilnik, rešitev za sušenje PA peletov. Sušilnik PA je zasnovan za sušenje in kristalizacijo peletov PA v enem koraku, pri čemer doseže končno vsebnost vlage ≤50 ppm. PA sušilnik uporablja rotacijski sušilni sistem, ki zagotavlja enakomerno sušenje, dobro mešanje in brez grudic. PA sušilnik ima tudi natančen nadzor temperature in hiter čas sušenja, kar preprečuje porumenelost in razgradnjo PA peletov. Sušilnik PA krmili Siemens PLC, ki zagotavlja popolno preglednost procesa in uporabnikom omogoča shranjevanje različnih nastavitev in receptov za različne materiale. PA sušilnik ima naslednje prednosti:

• Do 60 % manjša poraba energije kot običajni sušilni sistem

• Takojšen zagon in hitrejši izklop

• Brez ločevanja izdelkov z različnimi nasipnimi gostotami

• Neodvisna nastavitev temperature in časa sušenja

• Brez grudovanja in lepljenja peletov

• Enostavno čiščenje in menjava materiala

• Skrbna obdelava materiala

PA sušilnik deluje na naslednji način:

• V prvem koraku je edini cilj segreti material na vnaprej nastavljeno temperaturo. Sušilni stroj uporablja relativno nizko hitrost vrtenja bobna, moč infrardečih žarnic sušilnega stroja pa bo na višji ravni. Nato se bo plastična smola hitro segrela, dokler se temperatura ne dvigne na prednastavljeno temperaturo.

• Ko material doseže temperaturo, bo hitrost bobna povečana na veliko višjo vrtilno hitrost, da se prepreči strjevanje materiala. Hkrati se bo moč infrardečih žarnic ponovno povečala, da se zaključita sušenje in kristalizacija. Nato se bo hitrost vrtenja bobna spet upočasnila. Običajno se postopek sušenja in kristalizacije zaključi po 15-20 minutah. (Točen čas je odvisen od lastnosti materiala)

• Po končanem procesu sušenja in kristalizacije bo IR boben samodejno izpraznil material in ponovno napolnil boben za naslednji cikel. Samodejno ponovno polnjenje in vsi ustrezni parametri za različne temperaturne rampe so v celoti integrirani v najsodobnejši nadzor zaslona na dotik.

PA sušilnik je primeren za široko paleto aplikacij, kot so:

• Brizganje: PA sušilnik lahko suši PA pelete za brizganje, kar zagotavlja visokokakovostne izdelke z gladkimi površinami, natančnimi dimenzijami in doslednimi lastnostmi.

• Ekstrudiranje: PA sušilnik lahko suši PA pelete za ekstruzijo, pri čemer proizvaja enotne in stabilne izdelke z odličnimi mehanskimi in toplotnimi lastnostmi.

• Pihanje: PA sušilnik lahko suši PA pelete za pihanje, kar ustvarja votle izdelke z visoko trdnostjo in vzdržljivostjo.

• 3D tiskanje: PA sušilnik lahko suši PA pelete za 3D tiskanje, kar omogoča kompleksne in natančne oblike z visoko ločljivostjo in natančnostjo.

Na splošno je sušilnik PA rešitev za sušenje peletov PA, ki lahko izboljša kakovost in učinkovitost izdelkov PA v različnih panogah. LIANDA MACHINERY s ponosom ponuja ta izdelek svojim strankam, skupaj s široko paleto strojev za recikliranje plastike in sušilnikov plastike.

Za več informacij prosimkontaktirajte nas:

E-pošta:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288