Novice

V zadnjih letih so bili na trgu uveljavljeni sistemi ekstrudorjev z več polži kot alternativa ekstrudorjem z enim polžem s sistemom predhodnega sušenja.(Tukaj imenujemo sistem za ekstrudiranje z več polži, vključno z ekstrudorji z dvema polžema, ekstrudorji s planetnimi valji itd.)

Vendar menimo, da je potrebno imeti sistem pred sušenjem, tudi če uporabljate ekstruder z več polži.Ker:

1) Ekstruderji z več polži imajo zelo zapletene sisteme za vakuumsko razplinjevanje, ki so nameščeni na ekstrudorju, da se prepreči učinek hidrolize, ker ni nameščen postopek predhodnega sušenja.Običajno tak tip ekstruderja razlikuje pogoje uporabe:

Največja dovoljena vlažnost krme ne sme biti višja od 3000 ppm (0,3 %)

Dejstvo je, da kosmiči iz steklenic kažejo razlike v čistosti, velikosti delcev, porazdelitvi velikosti delcev in debelini – in še posebej v vlažnosti.Kosmiči po porabi omogočajo zadrževanje do približno 5.000 ppm vlage v izdelku in shranjevanje večkrat te količine vode na njegovi površini.V nekaterih državah je lahko vlaga krme do 14.000 ppm, tudi če je pakirana v veliki vreči.

Tako absolutna raven vsebnosti vode kot njene variacije, ki so neizogibne, so pravi izziv za večpolžni ekstruder in s tem povezan koncept razplinjevanja.To pogosto povzroči nihanja postopka, ki jih je mogoče razbrati iz izjemno spremenljivih izhodnih tlakov ekstruderja. Zelo možno je, da precejšnja količina vlage še vedno ostane, ko doseže fazo taljenja v ekstruderju zaradi začetne ravni vlage v smolo in količino, odstranjeno med vakuumom

2) PET je zelo higroskopičen in absorbira vlago iz ozračja.Majhne količine vlage bodo hidrolizirale PET v talilni fazi, kar bo zmanjšalo molekulsko maso.PET mora biti suh tik pred predelavo, amorfni PET pa zahteva kristalizacijo pred sušenjem, da se delci ne zlepijo skupaj, ko gredo skozi posteklenitev.

Zaradi vlage lahko pride do hidrolize, kar se pogosto vidi kot zmanjšanje IV (intrinzične viskoznosti) izdelka.PET je "polkristaliničen".Ko je IV zmanjšan, so steklenice bolj krhke in se med pihanjem in polnjenjem nagibajo k okvari na "vratu" (točki vbrizgavanja).

V svojem "kristalnem" stanju ima tako kristalne kot amorfne dele v svoji molekularni strukturi.Kristalni del se razvije tam, kjer se lahko molekule poravnajo v zelo kompaktno linearno strukturo.V nekristalnih območjih so molekule bolj naključno razporejene.Če pred obdelavo zagotovite visoko kristaliničnost, bo rezultat bolj enoten in kakovostnejši izdelek.

Sistemi z infrardečimi rotacijskimi bobni IRD, ki jih je izdelal ODE, so te podfunkcije izvajali na bistveno bolj energetsko učinkovit način.Posebno oblikovano kratkovalovno infrardeče sevanje stimulira molekularno nihanje toplote v suhem materialu neposredno brez precej neučinkovitega vmesnega koraka uporabe segretega zraka.Takšen način ogrevanja v časih segrevanja in sušenja se skrajša na razpon od samo 8,5 do 20 minut, odvisno od specifične uporabe, medtem ko je treba pri običajnih toplozračnih ali suhozračnih sistemih izračunati več ur.

Infrardeče sušenje lahko znatno izboljša delovanje dvopolžnega ekstruderja, ker zmanjša degradacijo vrednosti IV in znatno izboljša stabilnost celotnega procesa.