Linija za granuliranje PET

Kratek opis:

Rešitev za rPET ekstruzijsko linijo za granulacijo (degradacija viskoznosti približno 0,028)

Sušenje in kristalizacija rPET plastenke v enem koraku pri ≤30 ppm pri 20 minutah

Takojšen zagon in hitrejši izklop, ni potrebno predhodno sušenje

Taljeni trakovi ne porumenijo, ker se čas sušenja skrajša

Sušenje in kristalizacija: V enem koraku
Končna vlaga: ≤30 ppm
Stroški energije: 0,06-0,08kwh/kg
Čas sušenja: 20 minut
Povečanje gostote kosmičev: 15-20 %
Zmanjšanje viskoznosti po iztiskanju: približno 0,028

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Infrardeči kristalizacijski sušilnik za granulacijsko linijo rPET Extrusion

Infrardeče predhodno sušenje kosmičev plastenk rPET: Povečanje proizvodnje in izboljšanje kakovosti na PET ekstruderjih

Sušenje je najpomembnejša spremenljivka pri predelavi.

>>Izboljšanje proizvodnih in fizikalnih lastnosti recikliranega PET-a, primernega za živila, s tehnologijo, ki jo poganja infrardeča svetloba, ima ključno vlogo pri lastnini intrinzične viskoznosti (IV).

>>Predhodna kristalizacija in sušenje kosmičev pred ekstrudiranjem pomaga zmanjšati izgubo IV iz PET, ki je kritičen dejavnik za ponovno uporabo smole

>>Ponovna obdelava kosmičev v ekstruderju zmanjša IV zaradi hidrolize in prisotnosti vode, zato lahko predhodno sušenje na homogeno stopnjo sušenja z našim sistemom IRD omeji to zmanjšanje. Poleg tegatalilni trakovi PET ne porumenijo, ker se čas sušenja skrajša(Čas sušenja potrebuje samo 15-20 minut, končna vlaga je lahko ≤ 30 ppm, poraba energije manj kot 80 W/KG/H)

>>S tem se zmanjša tudi striženje v ekstruderju, ker predgret material vstopa v ekstruder pri konstantni temperaturi.”

>>Izboljšanje proizvodnje PET ekstruderja

Povečanje nasipne gostote za 10 do 20 % je mogoče doseči v IRD, bistveno izboljša zmogljivost podajanja na vstopu v ekstruder – medtem ko hitrost ekstruderja ostane nespremenjena, je bistveno izboljšana zmogljivost polnjenja na polžu.

Infrardeči kristalni sušilnik za PET granulacijsko linijo4

Načelo delovanja

Prednost, ki jo ustvarimo

※Omejitev hidrolitske razgradnje viskoznosti.

※ Preprečite zvišanje ravni AA za materiale, ki so v stiku z živili

※ Povečanje zmogljivosti proizvodne linije do 50 %

※ Izboljšanje in stabilna kakovost izdelka - enaka in ponovljiva vhodna vsebnost vlage v materialu

→ Zmanjšajte proizvodne stroške peletov PET: Do 60 % manjša poraba energije kot običajni sušilni sistem

→ Takojšen zagon in hitrejši izklop --- Ni potrebe po predgretju

→ Sušenje in kristalizacija bosta obdelana v enem koraku

→ Linija strojev je opremljena s sistemom Siemens PLC z eno ključno pomnilniško funkcijo

→ Pokriva območje majhne, enostavne strukture ter enostavno upravljanje in vzdrževanje

→ Neodvisna nastavitev temperature in časa sušenja

→ Brez ločevanja izdelkov z različnimi nasipnimi gostotami

→ Enostavno čiščenje in menjava materiala

Stroj deluje v tovarni strank

pogosta vprašanja

V: Kakšna je končna vlažnost, ki jo lahko dobite? Ali imate kakšno omejitev glede začetne vlažnosti surovine?

O: Končna vlaga, ki jo lahko dobimo, je ≤30 ppm (vzemite PET kot primer). Začetna vlaga je lahko 6000-15000 ppm.

V: Uporabljamo dvojno vzporedno vijačno ekstrudiranje s sistemom za vakuumsko razplinjevanje za linijo za granuliranje PET ekstruzije, ali bomo še vedno morali uporabljati predsušilnik?

O: Predlagamo uporabo predsušilnika pred ekstrudiranjem. Običajno ima tak sistem stroge zahteve glede začetne vlažnosti PET materiala. Kot vemo, je PET vrsta materiala, ki lahko absorbira vlago iz atmosfere, kar bo povzročilo slabo delovanje ekstruzijske linije. Zato predlagamo, da pred ekstruzijskim sistemom uporabite predsušilnik:

>>Omejevanje hidrolitske razgradnje viskoznosti

>>Preprečite zvišanje ravni AA za materiale, ki so v stiku z živili

>>Povečanje zmogljivosti proizvodne linije do 50 %

>> Izboljšanje in stabilna kakovost izdelka - enaka in ponovljiva vhodna vsebnost vlage v materialu

V: Kakšen je čas dostave vašega IRD?

O: 40 delovnih dni od prejema vašega depozita na račun našega podjetja.

V: Kaj pa namestitev vašega IRD?

Izkušeni inženir vam lahko pomaga namestiti sistem IRD v vaši tovarni. Lahko pa nudimo storitve vodnika na spletu. Celoten stroj sprejme letalski vtič, lažji za povezavo.

V: Za kaj je IRD mogoče zaprositi?

A: Lahko je pred-sušilnik za

PET/PLA/TPE strojna linija za ekstrudiranje listov
Strojna linija za izdelavo trakov iz PET bal
Kristalizacija in sušenje PET masterbatcha
Linija za iztiskanje pločevine PETG
PET monofilament stroj, PET monofilament ekstruzijska linija, PET monofilament za metlo
Stroj za izdelavo PLA/PET filma
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (steklenični kosmiči, granule, kosmiči), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS itd.
Toplotni procesi zaodstranitev preostalih oligomernih in hlapnih komponent.