• hdbg

Izdelki

Infrardeči kristalizacijski sušilnik za izdelavo predoblik PET

Kratek opis:

Rešitve za izdelavo kakovostnih predoblik in steklenic iz PET in R-PET smol

 


  • Sušenje in kristalizacija: V enem koraku
  • Končna vlaga: ≤50 ppm
  • Stroški energije: 0,06 kWh/kg
  • Čas sušenja: 20 minut
  • Surovine za izdelavo predoblik steklenic: lahko 100 % rPET

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Infrardeči kristalizacijski sušilnik za izdelavo predoblik PET

Rešitve za izdelavo kakovostnih predoblik in steklenic iz PET in R-PET smol

Infrardeči kristalizacijski sušilnik za izdelavo predoblik PET1

Sušenje je najpomembnejša spremenljivka pri obdelavi predoblik PET.

Če se postopki sušenja ne upoštevajo natančno in ostane preostala vlaga nad 0,005% (50 ppm), bo material med obdelavo taline podvržen kemični spremembi, pri čemer bo izgubil intrinzično viskoznost (IV) in fizikalne lastnosti.

LIANDA tesno sodeluje z dobavitelji in predelovalci smol, da bi razvila opremo in postopke, ki lahko odpravijo težave s kakovostjo, povezane z vlago, hkrati pa varčujejo z energijo.

1) Poraba energije

Danes uporabniki LIANDA IRD poročajo o stroških energije kot 0,06 kWh/kg, ne da bi pri tem žrtvovali kakovost izdelka.

2) Popolna preglednost procesa, ki jo omogoča PLC sistem IRD

3) Za doseganje 50 ppm zadostuje le IRD za 20 minut sušenja in kristalizacije v enem koraku

4) Široka uporaba

IRD sprejme rotacijski sušilni sistem--- zelo dobro mešanje materiala + Posebna zasnova programa (tudi smolo v paličicah je mogoče dobro posušiti in enakomerno kristalizirati)

Infrardeči kristalizacijski sušilnik za izdelavo predoblik PET2

Kako delati

>>V prvem koraku je edini cilj segreti material na vnaprej nastavljeno temperaturo.

Sprejmite razmeroma počasno hitrost vrtenja bobna, moč infrardečih žarnic sušilnika bo na višji ravni, nato pa se bo plastična smola hitro segrevala, dokler se temperatura ne dvigne na prednastavljeno temperaturo.

>> Korak sušenja in kristalizacije

Ko material doseže temperaturo, se bo hitrost bobna povečala na veliko višjo vrtilno hitrost, da se prepreči strjevanje materiala. Hkrati se bo moč infrardečih žarnic ponovno povečala, da se zaključi sušenje in kristalizacija. Nato se bo hitrost vrtenja bobna spet upočasnila. Običajno se postopek sušenja in kristalizacije zaključi po 15-20 minutah. (Točen čas je odvisen od lastnosti materiala)

>>Po končani obdelavi sušenja in kristalizacije bo IR boben samodejno izpraznil material in ponovno napolnil boben za naslednji cikel.

Samodejno ponovno polnjenje in vsi ustrezni parametri za različne temperaturne rampe so v celoti integrirani v najsodobnejši nadzor zaslona na dotik. Ko so parametri in temperaturni profili najdeni za določen material, lahko te nastavitve shranite kot recepte v nadzornem sistemu.

Prednost, ki jo ustvarimo

>>Omejitev hidrolitske razgradnje viskoznosti.

>>Preprečite zvišanje ravni AA za materiale, ki so v stiku z živili

>>Povečanje zmogljivosti proizvodne linije do 50 %

>>Izboljšanje in stabilna kakovost izdelka - enaka in ponovljiva vhodna vsebnost vlage v materialu

Do 60 % manjša poraba energije kot običajni sistem sušenja

Takojšen zagon in hitrejši izklop

Brez ločevanja izdelkov z različnimi nasipnimi gostotami

Enakomerna kristalizacija

Neodvisna nastavitev temperature in časa sušenja

Brez strdkov in lepljenja peletov

Enostavno čiščenje in menjava materiala

Skrbna obdelava materiala

V Mehiki deluje stroj za izdelavo predoblik PET

Infrardeči kristalizacijski sušilnik za izdelavo predoblik PET3
Infrardeči kristalizacijski sušilnik za izdelavo predoblik PET4

Fotografije strojev

Infrardeči kristalizacijski sušilnik za izdelavo predoblik PET5
Infrardeči kristalizacijski sušilnik za izdelavo predoblik PET6

  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Spletni klepet WhatsApp!